增益降本,打造數(shù)字化高效產(chǎn)線,金屬板材激光切割自動化解決方案(下)
受全球市場轉(zhuǎn)型升級潮流影響,中國金屬板材加工行業(yè)面臨著技術(shù)升級、材料創(chuàng)新、個性化定制、綠色制造等多重課題。越來越多的頭部企業(yè)開始使用自動化、數(shù)字化加工技術(shù)來實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,整個行業(yè)呈現(xiàn)出不進則退的競爭局面。
金屬板材傳統(tǒng)切割方式-痛點分析
1.零件種類多,批量小
鈑金材料種類多,規(guī)格不一。加工工序復(fù)雜,柔性化不足。加工精度和一致性無法保障。
2.人工成本高
人工上料和分揀作業(yè)效率低下。人工成本上升,招工、用工難。環(huán)保政策壓力大,生產(chǎn)環(huán)境差。
3.生產(chǎn)用地成本高
簡易貨架或平鋪放置,空間浪費大。轉(zhuǎn)運過程繁瑣,每個環(huán)節(jié)都占地大。生產(chǎn)布局不合理,產(chǎn)能升級受限制。
4.產(chǎn)線靈活性差
新舊產(chǎn)能轉(zhuǎn)換時產(chǎn)線調(diào)整難度大。小批量、多品種訂單響應(yīng)速度慢。產(chǎn)線缺乏信息化,無法集成控制。
金屬板材激光切割自動化解決方案優(yōu)勢
設(shè)備運行閉環(huán)·生產(chǎn)管理閉環(huán)·人員行為閉環(huán)·24H不間斷切割
節(jié)約用地,縮短工序
多層立體料庫,結(jié)構(gòu)緊湊,提高單位生產(chǎn)面積利用率。工件存取、上下料、搬運、加工、存儲,全自動標(biāo)準(zhǔn)化操作。
降低待機成本,提高加工品質(zhì)
與MES系統(tǒng)對接,合理安排生產(chǎn)計劃,提高設(shè)備利用率。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,降低失誤率,提高切割質(zhì)量的一致性。
無需人工搬運和值守
機械臂上下料,可與叉車無縫對接,產(chǎn)線靈活調(diào)度。配置遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,機器運轉(zhuǎn)情況可實時查看。
量身定制產(chǎn)線布局,適用模式廣泛
適用于多幅面金屬板材的多品種、大批量、小批量生產(chǎn)。整體擺放布局、料庫層數(shù)、上下料方式等均可按需配置。
金屬板材激光切割自動化解決方案(下)
作為專門從事金屬品類高端激光裝備的資深品牌,松谷激光率先為金屬板材加工行業(yè)推出多種半自動及全自動上下料解決方案,已在眾多企業(yè)中成功應(yīng)用,積累了豐富的實踐經(jīng)驗。解決方案涵蓋機械臂上下料系統(tǒng)、桁架式上下料系統(tǒng)、立庫式上下料系統(tǒng)等,最大程度滿足用戶產(chǎn)能需求,助力降本增效,減少材料浪費。
立體料庫+自動上下料
金屬板材激光切割自動化解決方案
多層立庫式上下料系統(tǒng),可同時服務(wù)于多臺激光切割設(shè)備。料庫支持多種板材原料的存儲,并可自動追蹤原料位置與使用狀態(tài)。松谷激光自主研發(fā)的中控系統(tǒng)結(jié)合WCS智能倉儲系統(tǒng),能夠根據(jù)訂單需求自動上料,減少上料頻次,降低人工干預(yù),實現(xiàn)批量化、連續(xù)化切割作業(yè)。
(一拖一立體料庫+自動上下料)
(一拖二立體料庫+自動上下料)
(一拖多立體料庫+自動上下料)
(復(fù)合立體料庫+自動上下料)
金屬卷材
激光切割自動上下料解決方案
一體四工位,開卷、矯平、切割、分揀碼垛全流程自動化完成,實現(xiàn)不間斷生產(chǎn);采用高精度同步伺服,精準(zhǔn)切割,避免材料刮擦;幅面長度4m、6m、8m、12m,多幅面可選,可配置單頭或多頭激光切割頭,提升生產(chǎn)靈活性和產(chǎn)能;卷材原材利用率可提升10%,最大切割速度可達(dá)150m/min,節(jié)本增效。
松谷激光金屬板材激光切割自動化解決方案,為金屬板材加工行業(yè)客戶開創(chuàng)性提供高性能數(shù)字化、自動化柔性解決方案,推動金屬板材加工行業(yè)規(guī)?;?、精益化、柔性化生產(chǎn)的快速演進,增強了生產(chǎn)線的靈活性和適應(yīng)性,長期暢銷于海外金屬板材切割高端市場,已成為國內(nèi)鈑金加工企業(yè)客戶增益降本、打造數(shù)字化高效產(chǎn)線的口碑之選。